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当前，钢铁市场竞争日益激烈，公司各单位积极响应“修旧利废、降本增效”号召，以创新驱动、精细管理为抓手，推动资源循环利用与成本深度挖潜，在设备修复、废材利用等方面取得显着成效。

轧钢厂在保障设备检修与生产任务的同时，组织人员对厂区废钢进行系统性筛选、切割，体积较大的废钢切割后上交公司，角钢、槽钢、整张钢板等可复用材料分类码放，切割时散落的小螺丝、垫片等由机动作业区回收至电工班二次利用。

炼钢厂通过技术创新将废旧物资再利用，展现“修旧利废”硬实力。短节吹氧管经焊接后“重返岗位”；变形渣槽修复后重新使用；推钢减速机更换备件后恢复运转。

机修厂从废钢堆中回收旧托辊120个，拆解后保留中轴、轴承座，更换轴承，加工新辊皮重新安装；对竖炉淘汰的大水梁实施堆焊补焊，经打压测试后重新投入使用；拆除旧管道90米用于2轧蒸汽管道架设，节省材料费用。

焦化厂在确保生产正常运行的同时，积极展开修旧利废、内部挖潜工作，利用废旧材料自主改进煤棚车辆冲洗系统。

这些成绩是每一位员工辛勤付出与不懈努力的成果，以修旧利废为支点，撬动了公司降本增效的双重飞跃，助力公司在可持续高质量发展道路上走深走实！